Name: Anlagenmechaniker - Pro Fragenkatalog (Buch-/Printversion) mit über 3000 Lernfragen
Brand: TPM-Media Verlag
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Anlagenmechaniker - Pro Fragenkatalog (Buch-/Printversion) mit über 3000 Lernfragen

€149,00 EUR

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Printausgabe · Band A und Band B

Fragenkatalog: Anlagenmechaniker/-in (m/w/d)

Umfangreicher Fragenkatalog mit rund 3.000 Lern- und Prüfungsfragen für den industriellen Ausbildungsberuf Anlagenmechaniker/-in, gegliedert nach den 13 offiziellen Lernfeldern und aufgeteilt auf zwei Bücher.

ca. 3.000

Lern- und Prüfungsfragen

ca. 700

Seiten Gesamtumfang

13 Lernfelder

gemäß KMK-Rahmenlehrplan

Lösungen & Erklärungen

nach jedem Lernfeld

Gezielte Vorbereitung auf Berufsschule und Abschlussprüfung

Der Fragenkatalog unterstützt angehende Anlagenmechanikerinnen und Anlagenmechaniker in Industrieunternehmen bei der systematischen Wiederholung der berufsschulischen und betrieblichen Ausbildungsinhalte. Behandelt werden die Herstellung, Montage, Prüfung, Inbetriebnahme, Änderung und Instandhaltung komplexer Anlagen und Anlagensysteme.

Rund 3.000 Multiple-Choice-Fragen mit jeweils vier Antwortmöglichkeiten und genau einer richtigen Lösung verbinden technisches Grundlagenwissen mit berufstypischen Arbeits- und Geschäftsprozessen. Am Ende jedes Lernfeldes folgen ein eigener Lösungsbogen und verständliche Kurzerklärungen zu jeder einzelnen Frage.

Der Gesamtumfang von rund 700 Seiten ist auf Band A und Band B verteilt. Dadurch lassen sich die Bücher in der Berufsschule, im Ausbildungsbetrieb und zu Hause wesentlich angenehmer verwenden als ein einzelner sehr umfangreicher Gesamtband. Beide Bücher gehören zum Lieferumfang.

Fachliche Grundlage und wichtige Abgrenzung zum SHK-Beruf

Dieses Produkt behandelt den industriellen Ausbildungsberuf Anlagenmechaniker/-in. Er ist nicht mit dem eigenständigen Ausbildungsberuf Anlagenmechaniker/-in für Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik gleichzusetzen. Der industrielle Anlagenmechaniker gehört zu den industriellen Metallberufen und wird im Zuständigkeitsbereich Industrie und Handel ausgebildet.

Die Ausbildung dauert dreieinhalb Jahre beziehungsweise 42 Monate. Maßgeblich sind die Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen vom 23. Juli 2007 in ihrer geltenden Fassung sowie der KMK-Rahmenlehrplan vom 25. März 2004 in der Fassung vom 23. Februar 2018.

Der berufsbezogene Unterricht umfasst 13 Lernfelder mit insgesamt 1.020 Unterrichtsstunden. Die Zeitrichtwerte verteilen sich auf 320 Stunden im ersten, 280 Stunden im zweiten, 280 Stunden im dritten Ausbildungsjahr und 140 Stunden im siebten Ausbildungshalbjahr.

Die 2018 aktualisierten Ordnungsmittel berücksichtigen ausdrücklich Digitalisierung der Arbeit, Datenschutz und Informationssicherheit. Zusätzlich können die optionalen Zusatzqualifikationen Systemintegration, Prozessintegration, Additive Fertigungsverfahren und IT-gestützte Anlagenänderung vereinbart und gesondert geprüft werden. Diese Zusatzqualifikationen sind nicht automatisch Bestandteil jedes Ausbildungsvertrages.

Band A · Lernfelder 1 bis 6

Fertigung, Baugruppen, Wartung, Montage und Transport

Band A behandelt die metalltechnischen Grundlagen und die für Teil 1 der gestreckten Abschlussprüfung besonders wichtigen Inhalte. Dazu gehören manuelle und maschinelle Fertigung, Baugruppenmontage, Wartung, anlagentechnische Bauelemente sowie sichere Montage- und Transportprozesse.

Technische Zeichnungen · Werkstoffe · Trennen und Umformen · Bohren, Fräsen und Drehen · Toleranzen · Prüftechnik · Fügeverfahren · Baugruppen · Steuerungsgrundlagen · Wartung · Korrosionsschutz · Bauelemente · Hebezeuge und Anschlagmittel

Band B · Lernfelder 7 bis 13

Anlagensysteme, Steuerung, Instandhaltung und Projekte

Band B konzentriert sich auf berufsspezifische und vernetzte Aufgaben. Behandelt werden Rohr- und Montagesysteme, Inbetriebnahme, Diagnose, Steuerungs- und Regelungstechnik, verfahrenstechnische Teilsysteme sowie die projektbezogene Realisierung, Änderung und Anpassung von Anlagen.

Rohrsysteme · Schweiß- und Fügetechnik · Armaturen · Betriebsparameter · Prozessvisualisierung · Diagnose und Ferndiagnose · Regelkreise · Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik · Energie- und Stoffflüsse · Projektplanung · Qualitätsmanagement · Anlagenänderung

Fünf typische Einsatzgebiete des industriellen Anlagenmechanikers

Die berufsspezifischen Qualifikationen werden in mindestens einem betrieblich festgelegten Einsatzgebiet angewendet und vertieft. Die Lernfelder bleiben unabhängig vom gewählten Einsatzgebiet verbindlich.

Anlagenbau
Herstellen, Montieren, Prüfen und Inbetriebnehmen industrieller Anlagen und Anlagenteile

Apparate- und Behälterbau
Fertigen und Montieren von Apparaten, Behältern, Baugruppen und druckbeanspruchten Komponenten

Instandhaltung
Warten, Inspizieren, Diagnostizieren, Instandsetzen und Optimieren technischer Anlagensysteme

Rohrsystemtechnik
Planen, Fertigen, Verbinden, Montieren und Prüfen von Rohrleitungen und Rohrsystemen

Schweißtechnik
Auswählen und Anwenden geeigneter Schweißverfahren unter Beachtung von Werkstoff, Konstruktion und Qualitätsanforderungen

13 Lernfelder und zentrale Lerninhalte

Lernfeld 1 · Fertigen von Bauelementen mit handgeführten Werkzeugen · 80 Stunden

Manuelle Fertigungsaufträge planen, durchführen und prüfen: Teil-, Gruppen- und Montagezeichnungen, Skizzen, Stücklisten und Fertigungspläne, technische Unterlagen, Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Werkstoffeigenschaften, Halbzeuge und Normteile, Bank- und Elektrowerkzeuge, Grundlagen des Trennens und Umformens, Allgemeintoleranzen, Prüfmittel und Prüfprotokolle, Masse- und Stückzahlberechnungen, Fertigungskosten, Arbeits-, Umwelt- und Urheberrechtsschutz sowie digitale Dokumentation.

Lernfeld 2 · Fertigen von Bauelementen mit Maschinen · 80 Stunden

Maschinelle Fertigungsprozesse vorbereiten und optimieren: technische Zeichnungen, Gruppenzeichnungen, Anordnungspläne, Stücklisten und rechnerunterstütztes Zeichnen, Werkstoffauswahl, Maschinenaufbau und Maschinenfunktionen, Bohren, Senken, Reiben, Fräsen und Drehen, ISO-Toleranzen, Oberflächenangaben, Fertigungsdaten und Berechnungen, Werkzeugstandzeiten, Kühl- und Schmiermittel, Messfehler, Prüfmittel, Qualitätsmanagement, Materialverbrauch, Arbeitszeit sowie Werkzeug- und Maschinenkosten.

Lernfeld 3 · Herstellen von einfachen Baugruppen · 80 Stunden

Baugruppen funktionsgerecht montieren und prüfen: Teil-, Gruppen- und Gesamtzeichnungen, Anordnungs- und Schaltpläne, Funktionszusammenhänge, Stücklisten, Montagepläne und Montagebeschreibungen, Werkzeuge und Vorrichtungen, Werk-, Hilfs- und Zusatzstoffe, kraft-, form- und stoffschlüssiges Fügen, Normteile, Grundlagen einfacher Steuerungen, Kraft- und Drehmomentberechnungen, Teamorganisation, Montagekosten, Funktionsprüfung, Prüfprotokolle und Beseitigung von Qualitätsmängeln.

Lernfeld 4 · Warten technischer Systeme · 80 Stunden

Betriebsbereitschaft technischer Systeme sichern: Grundbegriffe der Instandhaltung, Wartungs- und Anordnungspläne, Betriebsanleitungen, Betriebsorganisation, Verschleiß- und Störungsursachen, Schmier- und Kühlschmierstoffe, Korrosion und Korrosionsschutz, Funktionsprüfung, Schadensanalyse, Instandhaltungs- und Ausfallkosten, Grundlagen der Elektro- und Steuerungstechnik, elektrische und physikalische Größen, Ohmsches Gesetz, elektrische Sicherheit, Entsorgung, IT-Sicherheit sowie einschlägige Normen und Verordnungen.

Lernfeld 5 · Herstellen von Bauelementen für die Anlagentechnik · 80 Stunden

Anlagentechnische Bauelemente nach Kundenanforderungen fertigen: Skizzen, Stücklisten, technische Zeichnungen, CAD, Arbeitspläne und Arbeitsschablonen, digitale Auftrags- und Terminplanung, Auswahl von Werkstoffen nach Medium, Druck, Strömung, Temperatur und Korrosionsverhalten, Werkstoffkennwerte, Trenn-, Umform- und Fügeverfahren, Form- und Maßprüfung, Funktionsprüfung, Gesetze, Normen, Qualitätssicherung, Recyclingverfahren, Prüfprotokolle und Datenmanagementsysteme.

Lernfeld 6 · Montieren und Transportieren von Bauelementen der Anlagentechnik · 60 Stunden

Montage, Demontage, Transport und Aufstellung sicher organisieren: Bau- und Montagezeichnungen, Änderungszeichnungen, Montageabläufe, Platz- und Machbarkeitsanalyse, Materiallisten, Fremdleistungen, Transport und Lagerung, Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel, Lasten und Tragfähigkeit, Befestigungstechnik, Signale und Signalhilfsmittel, Transportschäden, Witterungseinflüsse, Korrosionsschutz, Baustellen- und Montagesicherheit, Prüfprotokolle, Kundenkommunikation und Qualitätssicherung.

Lernfeld 7 · Verbinden von Anlagenteilen · 100 Stunden

Rohr- und Anlagensysteme planen, fertigen, verbinden und prüfen: Projekt- und Installationspläne, isometrische Darstellungen, örtliches Aufmaß, Arbeitsplanung, Berechnungs- und Zeichenprogramme, Lasten, Tragfähigkeiten, Befestigungen und Aufhängungen, Konstruktionszeichnungen von Verteilern, Stoff- und Energieflüsse, Zuschnitte und Formstücke, Rohr- und Montagesysteme, Rohrverbindungstechniken, Schweiß- und andere Fügeverfahren, Rohrleitungsarmaturen, Werkstoffauswahl, Schall- und Wärmedämmung, Korrosionsschutz, Befüllung, Prüfung und Dokumentation.

Lernfeld 8 · Übergeben und Inbetriebnehmen von Anlagensystemen · 40 Stunden

Anlagensysteme prüfen, einstellen und fachgerecht übergeben: technische und englischsprachige Unterlagen, Betriebsparameter, mess- und informationstechnische Verfahren, Datenerfassung, Datenanalyse und Datenverarbeitung, Prozessvisualisierung, Simulation und Optimierung, Diagnoseverfahren, Funktions- und Sicherheitsprüfung, Probelauf und Erstlaufüberwachung, Fehlerlokalisierung, Einstellarbeiten, Prüf- und Übergabeprotokolle, Betreiberunterweisung, Wartungsverträge, Kundenkartei, Kommunikation und Konfliktbewältigung.

Lernfeld 9 · Instandhalten von Anlagensystemen · 100 Stunden

Wartung, Diagnose und Instandsetzung vernetzter Anlagen durchführen: Serviceunterlagen, Wartungsverträge, Wartungs- und Revisionspläne, Bedienungsvorschriften, Ersatzteile, Hilfsstoffe und Werkzeuge, mechanische und thermische Schäden, Steuerungs- und Regelungseinrichtungen, prozessdatenbezogene Störungs- und Schadstellenanalyse, Prozessvisualisierung, Diagnosesysteme und Ferndiagnose, Fehler- und Funktionsprotokolle, systematische Fehlerbehebung, Materialdisposition, Teilekataloge, Prüfverfahren, Arbeitssicherheit, Umweltschutz und qualitätsgerechte Dokumentation.

Lernfeld 10 · Einbinden von Komponenten der Steuerungs- und Regelungstechnik · 80 Stunden

Mess-, Steuerungs-, Regelungs- und Sicherheitstechnik integrieren: Anlagenfunktionen und Schaltvorgänge, Steuerstrecken und Regelkreise, Blockschaltbilder, Schalt- und Stromlaufpläne, Signal-, Steuer-, Stell- und Arbeitsglieder, elektrische Kenngrößen, Auswahl und Montage von Komponenten, elektrische Anbindung, Bedienungssoftware, system- und kundenspezifische Betriebsparameter, Funktionsprüfung, sicherheitstechnische Regeln, Abnahmeprotokolle, Bedienungsanleitungen, Anlagenfreigabe und Betreiberunterweisung.

Lernfeld 11 · Integrieren anlagenspezifischer Teilsysteme · 100 Stunden

Verfahrenstechnische Geräte und Teilsysteme auswählen und einbinden: Energie- und Stoffflüsse, Stofftransport, thermische, mechanische und chemisch-physikalische Verfahren, Funktionsweise und Dimensionierung, Kennwerte, regenerative Energiequellen, Variantenvergleich, Wirtschaftlichkeit, Kundenberatung, Bestellmedien und Lieferkontrolle, Blockschaltbilder, schematische Gerätedarstellungen, Herstellerunterlagen, Montage, Prüf- und Einstellarbeiten, Anlagenerprobung, Dokumentation, digitale Netze, Lernmedien und Applikationen.

Lernfeld 12 · Planen und Realisieren von Systemen der Anlagentechnik · 80 Stunden

Anlagentechnische Projekte im Team planen und verwirklichen: Projektbeschreibung und Zieldefinition, Durchführbarkeitsanalyse, Projektorganisation, Bedarfs-, Zeit- und Arbeitsplanung, Wirtschaftlichkeit, Anlagen- und Produktgestaltung, Projektfortschritt, Qualitätssicherung, Normen, Vorschriften und Regeln, Datenschutz und Informationssicherheit, Errichtung und Inbetriebnahme, Teil- und Gesamtfunktionsprüfung, Recycling und Umweltverträglichkeit, technische und englischsprachige Dokumentation, Präsentationsmethodik, Projektbeurteilung sowie Lern- und Arbeitstechniken.

Lernfeld 13 · Ändern und Anpassen von Systemen der Anlagentechnik · 60 Stunden

Bestehende Anlagensysteme analysieren, ändern und dokumentieren: neue Betriebs- und Kundenanforderungen, systematische Analyse des vorhandenen Systems, Projektbeschreibung, kundengerechte Angebote, Zeit-, Arbeits- und Bedarfsplanung, Einbindung von Fremdleistungen, digitale Auftragsabwicklung und Terminplanung, Normen, Vorschriften und gesetzliche Auflagen, Instandhaltungskonzepte, Betreiberunterweisung, englischsprachige Unterlagen, Präsentationstechniken, digitales Wissensmanagement, Reflexion von Arbeitsprozessen und berufliche Qualifizierungsmöglichkeiten.

Der KMK-Rahmenlehrplan umfasst insgesamt 1.020 Unterrichtsstunden: 320 Stunden im ersten, 280 Stunden im zweiten, 280 Stunden im dritten Ausbildungsjahr und 140 Stunden im siebten Ausbildungshalbjahr. Die im Rahmenlehrplan verwendete Spalte „4. Jahr“ bezeichnet bei der dreieinhalbjährigen Ausbildung ausschließlich dieses letzte Halbjahr.

An der gestreckten Abschlussprüfung orientiert

Die Abschlussprüfung besteht aus zwei zeitlich auseinanderfallenden Teilen. Teil 1 zählt 40 Prozent und Teil 2 zählt 60 Prozent zum Gesamtergebnis. Die Lernfelder 1 bis 6 sind mit den Anforderungen von Teil 1 abgestimmt.

Teil 1 · Komplexe Arbeitsaufgabe

Teil 1 findet vor Ende des zweiten Ausbildungsjahres statt. Die Prüfungszeit beträgt höchstens acht Stunden. Darin enthalten sind schriftliche Aufgaben von höchstens 90 Minuten und situative Gesprächsphasen von insgesamt höchstens zehn Minuten. Gefordert werden unter anderem Fertigung, Prüfung, Dokumentation sowie Heft- und Schweißarbeiten.

Teil 2 · Arbeitsauftrag

Der Arbeitsauftrag zählt 50 Prozent von Teil 2. Je nach Wahl des Ausbildungsbetriebs erfolgt ein betrieblicher Auftrag in 18 Stunden mit Fachgespräch von höchstens 30 Minuten oder eine praktische Arbeitsaufgabe in 14 Stunden mit sechs Stunden Durchführungszeit und einem Fachgespräch von höchstens 20 Minuten.

Auftrags- und Funktionsanalyse

Für diesen Prüfungsbereich stehen höchstens 120 Minuten zur Verfügung. Er zählt 20 Prozent von Teil 2. Im Mittelpunkt stehen Auftragsanalyse, technische Unterlagen, Regelwerke, Prüfmittel, Prüfverfahren, Prüfpläne, Dokumentation und die Optimierung von Vorgaben und Arbeitsabläufen.

Fertigungstechnik und WiSo

Fertigungstechnik umfasst höchstens 120 Minuten und zählt 20 Prozent von Teil 2. Wirtschafts- und Sozialkunde umfasst höchstens 60 Minuten und zählt 10 Prozent. Geprüft werden technische Lösungen, Fertigungs- und Fügeverfahren, Werkstoffe, Kosten, Sicherheit sowie wirtschaftliche und gesellschaftliche Zusammenhänge.

Die Fragen verbinden deshalb Werkstoff- und Fertigungswissen mit Arbeitsplanung, technischer Kommunikation, Digitalisierung, Sicherheits- und Umweltvorgaben, Qualitätsmanagement, Fehlersuche, Wirtschaftlichkeit, Dokumentation, Kundenorientierung sowie kompletten Arbeits- und Geschäftsprozessen.

Lernfeld für Lernfeld arbeiten

Jedes der 13 offiziellen Lernfelder bildet einen klar abgegrenzten Buchabschnitt. Dadurch lassen sich Grundlagen, anlagentechnische Fachinhalte und komplexe Projektaufgaben gezielt bearbeiten, wiederholen und kontrollieren.

Lösungen verstehen statt nur vergleichen

Nach jedem Lernfeld folgen der zugehörige Lösungsbogen und Kurzerklärungen zu jeder Multiple-Choice-Frage. So wird nicht nur die richtige Antwort sichtbar, sondern auch der technische Zusammenhang dahinter.

Für wen eignet sich der Fragenkatalog?

Auszubildende zum industriellen Anlagenmechaniker oder zur industriellen Anlagenmechanikerin

Prüfungskandidatinnen und Prüfungskandidaten zur Vorbereitung auf Teil 1 und Teil 2 der Abschlussprüfung

Auszubildende in Anlagenbau, Apparate- und Behälterbau, Instandhaltung, Rohrsystemtechnik und Schweißtechnik

Berufsschulen, Lehrkräfte und Bildungseinrichtungen

Ausbilderinnen, Ausbilder sowie Einrichtungen der beruflichen Qualifizierung und Umschulung

Lieferumfang der Printausgabe

Band A
Lernfelder 1 bis 6: manuelle und maschinelle Fertigung, Baugruppen, Wartung, anlagentechnische Bauelemente, Montage und Transport

Band B
Lernfelder 7 bis 13: Verbinden, Inbetriebnahme, Instandhaltung, Steuerungs- und Regelungstechnik, Teilsysteme sowie Anlagenprojekte und Anlagenänderungen

In beiden Bänden
Lernfeldbezogene Multiple-Choice-Fragen, Lösungsbogen nach jedem Lernfeld und Kurzerklärungen zu jeder Frage

Band A und Band B werden gemeinsam geliefert. Der angegebene Seitenumfang und die Fragenanzahl sind Circa-Angaben und können sich durch Satz, Aktualisierungen und die endgültige Druckgestaltung geringfügig verändern.

Wichtiger Hinweis: Die enthaltenen Fragen sind eigenständig erstellte Lern- und Übungsfragen. Sie sind keine Originalprüfungsfragen einer Industrie- und Handelskammer, Schule oder Prüfungsbehörde. Der Fragenkatalog unterstützt die Prüfungsvorbereitung, ersetzt jedoch nicht den Berufsschulunterricht, die betriebliche Ausbildung, praktische Übungen oder die jeweils geltenden rechtlichen, technischen, sicherheitsbezogenen und betrieblichen Vorgaben.

Zwei Bände · Rund 3.000 Fragen · 13 offizielle Lernfelder · Lösungen und Kurzerklärungen nach jedem Lernfeld