1 · Ausbildungsbetrieb, Arbeitsrecht und Arbeitsschutz
Beruf und Betrieb sicher einordnen: Rechte und Pflichten in der Ausbildung, betriebliche Organisation, Arbeits- und Tarifrecht, Aufgaben des Arbeitsschutzes, Unfallverhütung, Brandschutz, Erste Hilfe, persönliche Schutzausrüstung und sichere Arbeitsabläufe.
2 · Umweltschutz und rationelle Energieverwendung
Ressourcen verantwortungsvoll einsetzen: Umweltbelastungen erkennen und vermindern, Staub-, Lärm- und Emissionsschutz, Abfallvermeidung, Recycling, Rekultivierung, Energieverbrauch von Anlagen und wirtschaftliche Nutzung von Rohstoffen und Betriebsmitteln.
3 · Technische Unterlagen und berufsbezogene Berechnungen
Technische Informationen sicher nutzen: Skizzen, technische Zeichnungen, Tabellen, Diagramme, Montage-, Schalt-, Arbeits- und Materialflusspläne lesen und anwenden, technische Daten interpretieren und berufsbezogene Größen berechnen.
4 · Werkstoffbearbeitung, Werkzeuge und Verbindungen
Mechanische Grundlagen beherrschen: manuelles und maschinelles Spanen, Kaltumformen, Fügen, Schraub-, Kleb- und Schweißverbindungen, Rohr- und Schlauchverbindungen, Werkzeugpflege sowie Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten an Baugruppen.
5 · Rohstoffkunde, Erschließung, Gewinnung und Förderung
Rohstoffe vom Vorkommen bis zur Anlage begleiten: Eigenschaften und Verwendung mineralischer Rohstoffe, Lagerstätten und betriebliche Vorkommen, Gewinnungstechniken, Erschließung, Fördersysteme, Transportwege und Besonderheiten von Trocken- und Nassgewinnung.
6 · Zerkleinern und Klassieren
Korngrößen gezielt erzeugen und trennen: Brecher- und Zerkleinerungstechnik, Siebanlagen, Klassierverfahren, Einfluss von Aufgabegröße, Durchsatz und Verschleiß, Beurteilung von Kornverteilungen sowie Überwachung des Materialflusses.
7 · Sortieren, Mischen und Dosieren
Produkteigenschaften reproduzierbar einstellen: Sortier- und Trennverfahren, Mischprozesse, Dosiertechnik, Mengenverhältnisse, kontinuierliche und diskontinuierliche Abläufe, Prozesskontrolle sowie Ermittlung und Bewertung von Mischungs- und Dosierdaten.
8 · Hydraulik und Pneumatik
Fluidtechnische Systeme verstehen: Druck, Volumenstrom und Kraftübertragung, Pumpen, Verdichter, Ventile, Zylinder, Leitungen und Schläuche, Schaltzeichen, Funktionspläne, Wartung, Leckagen und Fehlersuche an hydraulischen und pneumatischen Baugruppen.
9 · Elektrotechnik, Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik
Anlagenzustände messen und Prozesse beeinflussen: elektrische Grundgrößen, Schutzmaßnahmen, Schalter und Sensoren, Messmittel, Steuerungen, Regelkreise, Signale, Prozessgrößen, Funktionsprüfung und Grundlagen automatisierter beziehungsweise teilautomatisierter Anlagen.
10 · Instandhaltung und systematische Störungsbeseitigung
Betriebsbereitschaft sichern: Wartungs- und Inspektionspläne, Verschleiß erkennen, Maschinen- und Anlagenteile demontieren, instand setzen und montieren, Fehlerbilder auswerten, Störungsursachen systematisch eingrenzen und Arbeitsergebnisse kontrollieren.
11 · Probenahme, Prüftechnik und Qualitätssicherung
Produktqualität nachvollziehbar prüfen: repräsentative Proben entnehmen, Proben vorbereiten, Prüf- und Analyseverfahren anwenden, Messwerte dokumentieren, Produktionsdaten beurteilen, Abweichungen erkennen und qualitätssichernde Maßnahmen einleiten.
12 · Prozessführung, Lagerung, Verladung und Versand
Produktionsabläufe bis zur Auslieferung kontrollieren: automatisierte und teilautomatisierte Aufbereitungsabläufe überwachen, steuern und regeln, Endprodukte lagern, Stoffströme überwachen, Produkte füllen oder verladen, wiegen, Mengen dokumentieren und für den Versand vorbereiten.
